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機器視覺檢測系統采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數量、位置、長度,再根據預設的允許度和其他條件輸出結果,包括尺寸、角度、個數、合格/不合格、有/無等,實現自動識別功能。
案例一:機器人+視覺自動上下料定位的應用
現場有兩個振動盤,振動盤1作用是把玩偶振動到振動盤2中,振動盤2作用是把玩偶從反面振動為正面。該應用采用了深圳視覺龍公司VD200視覺定位系統,該系統通過判斷玩偶正反面,把玩偶處于正面的坐標值通過串口發送給機器人,機器人收到坐標后運動抓取產品,當振動盤中有很多玩偶處于反面時,VD200視覺定位系統需判斷反面玩偶數量,當反面玩偶數量過多時,VD200視覺系統發送指令給振動盤2把反面玩偶振成正面。
該定位系統通過玩偶表面的小孔來判斷玩偶是否處于正面,計算出玩偶中心點坐標,發送給機器人。通過VD200視覺定位系統實現自動上料,大大減少人工成本,大幅提高生產效率。
此產品為電子產品的按鈕部件,產品來料為料帶模式,料帶上面為雙排產品。通過對每個元器件定位后,使用斑點工具檢測產品固定區域的灰度值,來判斷此區域有無缺膠情況。
該應用采用了深圳視覺龍公司的DragonVision視覺系統方案,使用兩個相機及光源配合機械設備,達到每次檢測雙面8個產品,每分鐘檢測大約1500個。當出現產品不良時,立刻報警停機,保證了產品的合格率和設備的正常運行,提高生產效率。
當每個啤酒瓶移動經過檢測傳感器時,檢測傳感器將會觸發視覺系統發出頻閃光,拍下啤酒瓶的照片。采集到啤酒瓶的圖像并將圖像保存到內存后,視覺軟件將會處理或分析該圖像,并根據啤酒瓶的實際填充液位發出通過-未通過響應。如果視覺系統檢測到一個啤酒瓶未填充到位,即未通過檢測,視覺系統將會向轉向器發出信號,將該啤酒瓶從生產線上剔除。操作員可以在顯示屏上查看被剔除的啤酒瓶和持續的流程統計數據。
在國外,機器視覺的應用普及主要體現在半導體及電子行業,其中大概40%-50%都集中在半導體行業。具體如PCB印刷電路:各類生產印刷電路板組裝技術、設備;單、雙面、多層線路板,覆銅板及所需的材料及輔料;輔助設施以及耗材、油墨、藥水藥劑、配件;電子封裝技術與設備;絲網印刷設備及絲網周邊材料等。SMT表面貼裝:SMT工藝與設備、焊接設備、測試儀器、返修設備及各種輔助工具及配件、SMT材料、貼片劑、膠粘劑、焊劑、焊料及防氧化油、焊膏、清洗劑等;再流焊機、波峰焊機及自動化生產線設備。電子生產加工設備:電子元件制造設備、半導體及集成電路制造設備、元器件成型設備、電子工模具。機器視覺系統還在質量檢測的各個方面已經得到了廣泛的應用,并且其產品在應用中占據著舉足輕重的地位。除此之外,機器視覺還用于其他各個領域。
而在中國,視覺技術的應用開始于90年代,因為行業本身就屬于新興的領域,再加之機器視覺產品技術的普及不夠,導致以上各行業的應用幾乎空白。目前國內機器視覺大多為國外品牌。國內大多機器視覺公司基本上是靠代理國外各種機器視覺品牌起家,隨著機器視覺的不斷應用,公司規模慢慢做大,技術上已經逐漸成熟。
隨著經濟水平的提高,3D機器視覺也開始進入人們的視野。3D機器視覺大多用于水果和蔬菜、木材、化妝品、烘焙食品、電子組件和醫藥產品的評級。它可以提高合格產品的生產能力,在生產過程的早期就報廢劣質產品,從而減少了浪費節約成本。這種功能非常適合用于高度、形狀、數量甚至色彩等產品屬性的成像。
在行業應用方面,主要有制藥、包裝、電子、汽車制造、半導體、紡織、煙草、交通、物流等行業,用機器視覺技術取代人工,可以提供生產效率和產品質量。例如在物流行業,可以使用機器視覺技術進行快遞的分揀分類,不會出現大多快遞公司人工進行分揀,減少物品的損壞率,可以提高分揀效率,減少人工勞動。
深圳新兆光電,專注于光學濾光片,光學元件的開發,產品廣泛應用于機器視覺領域,主要產品:光學濾光片、攝影濾鏡、顏色片、棱鏡、偏振鏡、光學透鏡、防護玻璃等